回転部品を作るときにナイフをかじる

故障の分析と解決策: 原因は、旋削工具の取り付けが高すぎるか低すぎる、ワークピースがしっかりとクランプされていない、または旋削工具が過度に摩耗していることです。
1. 旋削工具の設置が高すぎたり、低すぎたり、高すぎたりすると、切削工具が一定の深さに達すると、旋削工具の後部切削面がワークピースをサポートし、摩擦力が増加し、さらにはワークピースが曲がって、工具が食い込む現象が発生します。低すぎると切りくずが排出されにくくなります。旋削工具のラジアル力の方向がワークの中心にあり、横送りねじとナットとの隙間が大きすぎるため、徐々に切り込みが深くなり、ワークが浮き上がり、かじりの原因となります。この時点で、旋削工具の先端がワークの軸と同じ高さになるように、旋削工具の高さを適時に調整する必要があります（テールシート先端を使用して工具を位置合わせできます）。荒および準精密旋削で部品を旋削する場合、工具先端の位置はワークの中心より約 1%D 高くなります (D は加工するワークの直径を表します)。
2. ワークがしっかりとクランプされておらず、ワーク自体の剛性が旋削時の切削力に耐えられず、たわみが大きくなり、旋削工具とワークの中心高さが変化し（ワークが浮き上がり）、急激な切り込み量の増大や工具食い込みが発生します。この際、ワークをしっかりとクランプし、テールシート中心を利用してワークの剛性を高めることができます。
3. 旋削工具が過度に摩耗すると、切削抵抗が増大し、ワークの曲がりや工具の食い込みが発生します。この時点で、旋削工具を研磨する必要があります。